餐厨垃圾资源化过程中污水处理技术

餐厨垃圾资源化过程(如生物柴油制备、厌氧发酵)产生的废水具有高油脂、高盐分、难降解等特征，其处理需融合物化分离与生物降解技术，实现污染物去除与资源回收双重目标。

处理工艺流程与核心技术创新

1. 高油脂分级分离系统

三级油水分离：

① 重力隔油池去除浮油(40℃水温提升分离效率);

② 旋流气浮机破乳(微气泡吸附<10μm油滴);

③ 陶瓷膜精滤实现油脂回收率>95%;

产物去向：回收粗油脂生产生物柴油，1吨废水可提取15kg燃料原料。

2. 厌氧-好氧生物协同降解

抗盐型厌氧反应器：接种耐盐菌株(如Halanaerobium sp.)，耐受3%盐分环境，COD降解率80%，每吨废水产沼气18m³;

膜增强好氧工艺：MBR系统污泥浓度维持12g/L，膜孔径0.1μm拦截胶体污染物，出水SS<5mg/L，结合短程硝化实现总氮去除率75%。

3. 资源回收与低碳运行

沼液磷回收：添加MgCl₂生成鸟粪石(MgNH₄PO₄)，磷转化率>90%，产物作缓释肥;

光伏驱动节能：江苏某项目采用光伏板供电曝气系统，吨水电耗从1.2kW·h降至0.3kW·h;

热量梯级利用：厌氧沼气发电余热预热生化进水，节省蒸汽能耗25%。

典型工程应用

宁波200吨/日项目：

组合"热析提油+两相厌氧+MBR"工艺，COD从35000mg/L降至45mg/L，油脂回收量达9.7吨/月，沼气发电满足厂区30%用电。

北京社区站分散式处理：

一体化设备集成"粉碎分选→生物除油→好氧膜反应"，污水100%回用于绿化灌溉，污泥减量90%并转化为有机肥料。

技术瓶颈与突破方向

抗膜污染创新：赤壁项目采用石墨烯涂层膜，化学清洗周期从7天延长至30天;

低碳脱氮升级：试点ANAMMOX工艺替代传统硝化，减少碳源投加40%;

智能控制优化：基于UV光谱实时调节絮凝剂投加量，药剂节省25%。

技术价值：该体系将污染物转化为生物柴油、沼气、磷肥三类资源，实现"处理过程零废排放"。全国已有4000余套系统投产，年减排COD超50万吨，未来5年通过组件成本降低(预计40%)与政策推动，将加速覆盖县域级处理中心。