设备中膜元件老化或损坏的识别方法有哪些？

1.电导率异常升高：如果反渗透或纳滤系统中某一系列或某一支压力外壳的产水出现含盐量（电导率）异常升高，这可能表明“O”形圈有渗漏或该处的元件有故障。

2.膜表面磨损：前端元件常常容易受到原水中结晶体或具有尖锐外缘的金属悬浮物的磨损。通过显微镜观察膜面可以检查出这类损伤，一旦发生这类故障就没有任何补救方法，方法是改进预处理，并保证膜前高压管线内没有类似颗粒掉下来，然后更换所有受损的膜元件。

3.膜氧化：膜系统进水中余氯或其他氧化性物质超标；清洗时，若未严格按照要求进行，清洗时间或温度超标，导致膜被氧化。辨别膜氧化的方法是解剖膜元件，并进行膜片加压染色试验。

4.泄漏检测：O型圈严重损坏或中心管破裂等情况将导致进水或浓水渗入产水。辨别泄漏的方法是拆卸压力容器，取出膜元件逐个检查。

5.物理性损伤：如果发现一支或几支压力容器中的一个或几个膜元件有问题，那么大的可能性是受到了机械损伤，比如：膜表面被划破、粘胶线开裂、产水隔网与中心管粘接破裂和O型密封圈损坏。这些物理性损伤可以通过染色实验来确定。

6.化学结垢：通常前面的膜发生的是物理性污染，而后一支膜一般发生的是化学结垢。如果膜元件被化学物质伤害，例如余氯，可能会发生盐透过率增加和产水量增加的现象。

7.中心管测试方法：针对有明显问题的任何一根管道，可以采用“中心管测试方法”来识别哪支膜元件。具体测试包括将软管伸入螺旋卷绕元件的中心管，一直到压力管的末端，然后慢慢地将其拉出，获取样本进行分析。

8.碳酸钙垢检测：尽早地检测碳酸钙垢对于防止膜层表面沉积的晶体损伤膜元件是极为必要的。早期检测出的碳酸钙垢可由降低给水的pH值至3~5，运行1~2小时的方法去除。

9. 膜片分析测试：解剖膜元件，并进行膜片分析测试，可以辨别产水背压的方法是解剖膜元件，并进行膜片分析测试。